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    拉床使用時拉刀的注意事項及保養
    點擊次數:250 發布時間:2019-12-25
       拉床使用時拉刀的注意事項及保養
      拉床的刀具被稱為機床的“牙齒”,它屬于消耗品,所以在使用過程中應注意使用和保養方法,這樣才能延長刀具的壽命,讓其發揮出更高的經濟效益。
      當一把嶄新的拉刀即將被使用的時候,必須將防銹油清洗干凈,并檢查刀齒是否鋒利,如發現有缺口或崩刃現象,可用油石研去凸點或在凸點處開成屑。油石移動方向應與工作時的運動方向一致(即油石朝拉刀柄部方向移動),不能往返或轉動研磨。
      拉床在拉削內表面時,其拉削長度不得超過拉刀規定的范圍,否則會造成拉刀崩刃或折斷;但拉削長度也不宜過短,要保證拉削時同時工作齒數不得少于3個,以使拉削過程平穩。
      拉削作業前應將拉床托刀架調整到與工件孔同心,當工件孔與拉刀前導部之間的間隙較大時,應將工件移到與孔徑一致的拉刀齒上才能開始拉削,否則會造成孔的偏移和拉刀折斷的危險。同時注意使用切削液沖洗或浸潤拉刀,進一步清除附著在刀齒上的切屑遺末或其他臟物,并使刀齒部分得到潤滑。
      拉床在拉削過程中,切削液不僅應有力地噴注向刀齒上,在工件外表面上也要有足夠的冷卻,工件表面粗糙度要求較高時,建議采用濃度較高(約20%-25%乳化液油膏,其余是水)的乳化液。
      拉刀校準齒開始工作后,工件因自重可能下墜,工件越重,下墜的情況越嚴重,從而造成拉刀彎曲。工件輕時,應用手扶托工件;否則應事先在工件下面放置一支承鐵,或用壓板將工件壓緊在拉床擋板上,以防止工件下墜。
      由于拉床拉力不夠或工件偏等原因,造成拉床發出沉重響聲,甚至溜板停止移動,拉刀就可能被卡在工件里,應立即停車檢查。如確定系拉床拉力不足所致,則設法增加拉力后重拉;若拉刀卡在工件里,則將拉刀連同工件一起取下,裝到銑床上用片銑刀將工件縱向剖開后,保存拉刀。若拉圓孔時,由于銑削時,銑刀刀齒易與拉刀刀齒相碰,宜裝到車床上用切斷刀將工件橫向切斷或切至一定深度后,再進行拉削,亦可保存拉刀。要特別注意,在任何情況下,嚴禁用手錘或壓力機等強迫卸下工件,這樣必將造成拉刀刀齒崩刃;
      拉床拉刀使用完畢后,應垂直懸掛,嚴防拉刀刀齒與金屬物相碰(包括與其他拉刀相碰)。
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