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    機械插床解決了金屬加工難題也要注重特殊規定
    點擊次數:136 發布時間:2020-01-17
       機械插床主要應用于鍵槽,內孔型面的加工,以及插削和多刀拉削。其在加工內孔鍵槽、內孔型面、不同齒型花鍵、油槽、螺旋型花鍵、漸開線花鍵、錐形花鍵和盲孔鍵槽、盲孔型面工件等方面滿足了用戶的需求,使得某些復雜的金屬加工難題有了根本性的突破。
      此外,該插床所配備的工具工具經過氮化處理,可以加工硬度很高的材料,且精度及其高。
      機械插床這么“能干”,我們也要認真執行插床的通用操作規程有關規定:
      一、通用規定:
      1.根據工件加工部位正確選用刀桿長度,調正插頭行程,嚴防碰撞;
      2.裝卸較重的夾具時,必須輕放輕拿,防止碰傷工作臺面;
      3.工作臺的縱向、橫向、圓周自動進給,不準三項并用,只準單項進給;
      4.工作中不準快速對刀。
      二、特殊規定:
      1.空運轉試車前或調正滑枕(插頭)行程之后,應用手轉動飛輪,檢查滑枕往復運動是否良好,滑枕行程是否符合要求,確認正常后,方可開動機床試車或正式工作;
      2.滑枕在運行中,不準調正滑枕行程和速度;
      3.工作后,將插頭提到頭部,回轉工作臺移到導軌中間位置。
      如今,新款插床具有高精度,高品質,機床結構穩定,刀具壽命更長,結構簡單,效率更高,操作更簡單等特點。同時,機床占地面積更小,工件和刀具的裝卸更加方便;專家稱此新型機床加工零部件的效率比以前提高了一倍,工件精度提高,設備占地面積也比以前更為節省。
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